گھر> خبریں> آٹوموبائل انڈسٹری میں ایلومینا سبسٹریٹ کے استعمال
January 20, 2024

آٹوموبائل انڈسٹری میں ایلومینا سبسٹریٹ کے استعمال

ایلومینا (AL2O3) سبسٹریٹ فی الحال سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ، سب سے زیادہ معاشی اور موثر سیرامک ​​سبسٹریٹ مواد ہے۔ یہ بہترین برقی موصلیت ، کیمیائی استحکام ، اعلی تھرمل چالکتا ، اعلی تعدد اور دیگر مثالی جامع کارکردگی پیش کرتا ہے۔ خودکار صنعت کے میدان میں ، صنعت کی تیز رفتار ترقی کی وجہ سے ایلومینا سیرامک ​​ذیلی ذیلی ذیلی ذخیروں کی مانگ میں سال بہ سال بڑھتا جارہا ہے۔


Automative


1. آٹوموٹو انڈسٹری میں ایلومینا سیرامک ​​سبسٹریٹ کا اطلاق


1.1 IGBT پیکیجنگ

آئی جی بی ٹی جدید پاور الیکٹرانک آلات میں غالب آلہ میں سے ایک ہے ، اور بین الاقوامی سطح پر ہے as کے طور پر پہچانا پاور الیکٹرانک ٹکنالوجی کے تیسرے انقلاب کی سب سے زیادہ نمائندہ مصنوعات۔ آئی جی بی ٹی توانائی کے تبادلوں اور ٹرانسمیشن کا بنیادی آلہ ہے ، جو سگنل کی ہدایات کے مطابق سرکٹ میں وولٹیج ، موجودہ ، تعدد ، مرحلے وغیرہ کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے ، اور بنیادی طور پر موٹر کنٹرولرز ، گاڑیوں کے ایئر کنڈیشنر کے لئے آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ روایتی آئی جی بی ٹی ماڈیولز میں ، صحت سے متعلق ایلومینا سیرامک ​​سبسٹریٹ سب سے زیادہ عالمی سطح پر استعمال ہونے والا سبسٹریٹ ہے۔ تاہم ، AL2O3 سیرامک ​​سبسٹریٹ کی نسبتا low کم تھرمل چالکتا اور سلیکن کے تھرمل توسیع گتانک کے ساتھ ناقص میچ کی وجہ سے ، یہ اعلی پاور ماڈیول پیکیجنگ مواد کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔


DBC Alumina Substrate



1.2 سینسر چپ پیکیج

آٹوموٹو سینسر کے حصوں کی ضرورت ہوتی ہے وہ یہ ہیں کہ ان کا اطلاق سخت ماحول ( اعلی درجہ حرارت ، کم درجہ حرارت ، کمپن ، ایکسلریشن ، نمی ، شور ، راستہ گیس) پر ایک طویل وقت تک آٹوموبائل کے لئے منفرد ہے ، نیز ہلکے وزن میں ہونا چاہئے ، اچھی بحالی کی طاقت ، اور وسیع آؤٹ پٹ رینج۔ ایلومینیم آکسائڈ سیرامک ​​سبسٹریٹ حالیہ برسوں میں مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، اعلی درجہ حرارت ، سنکنرن ، کھردرا اور اس کے ممکنہ بہترین برقی مقناطیسی اور آپٹیکل افعال کا مکمل طور پر مقابلہ کرسکتا ہے۔ سیرامک ​​مواد مندرجہ بالا ضروریات کو مکمل طور پر پورا کرسکتا ہے ، جس میں لیدر ، کیمرا ، ملی میٹر ویو ریڈار وغیرہ کی درخواست کی نمائندگی کی جاسکتی ہے۔


Automative Sensors


1.3 ایل ای ڈی پیکیجنگ

حالیہ برسوں میں ، ایل ای ڈی لائٹنگ ٹکنالوجی آٹوموبائل مینوفیکچرنگ ، جیسے ہیڈلائٹس ، ٹیل لائٹس ، اشارے ، ماحول کی لائٹس ، ڈسپلے بیک لائٹس وغیرہ میں بہت دور تک استعمال کی گئی ہے۔ ایل ای ڈی کی اعلی طاقت ، اس کے گرمی کی کھپت کے مسئلے پر زیادہ توجہ دینے کی ضرورت ہے - اگر ایل ای ڈی آپریشن کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی کو مؤثر طریقے سے منتشر نہیں کیا جاسکتا ہے تو ، اس کے نتیجے میں ایل ای ڈی جنکشن کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوگا ، نہ صرف اس کی طرف جاتا ہے۔ ایل ای ڈی برائٹ کارکردگی کا تیزی سے کشی ، بلکہ ایل ای ڈی ڈیوائس کی زندگی بھی۔ فی الحال ، ایلومینا سیرامک ​​سبسٹریٹ کا استعمال نہ صرف کم لاگت ہے ، بلکہ اعلی طاقت ، اعلی صحت سے متعلق ، کم لاگت ، اعلی آسنجن ، ایل ای ڈی سیرامک ​​کولنگ سبسٹریٹ کی اعلی سطح کی چپٹی کی موثر اور ماحول دوست پیداوار بھی ہے ، لہذا یہ بے حد حد تک ہے۔ ایل ای ڈی فیلڈ میں استعمال کیا جاتا ہے۔

LED lighting constructure in Vehicle


2. ایلومینا سیرامک ​​سبسٹریٹ کے معیاری پوائنٹس

اگرچہ ایلومینا سیرامکس سخت معاون تقاضوں اور ماحولیاتی کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کے کام کو پورا کرسکتے ہیں ، اس کی نظریاتی اور اصل تھرمل چالکتا کم ہے ، الیکٹرانکس انڈسٹری کی ترقی کی ضروریات کو بہتر طور پر پورا کرنے کے لئے سبسٹریٹ پروڈکٹ کے معیار کو بہتر بنانا ضروری ہے۔ ، خام مال AL2O3 پاؤڈر کے معیار کو بہتر بنانا ، پراپرٹیز کی قدر کو بڑھانا ، اور پہلے درجے کی تیاری کے عمل کا انتخاب اپنایا گیا ہے ۔



2.1 خام مال کی تیاری

طویل مدتی تحقیق اور پیداوار کی ایپلی کیشنز کے ذریعے ، AL2O3 طہارت ، α-فیز مواد ، کرسٹل مورفولوجی ، ذرہ سائز کی تقسیم اور دیگر اشارے سبسٹریٹ مصنوعات کے معیار پر بہت زیادہ اثر ڈالتے ہیں۔ لہذا ، عام تقاضے یہ ہیں:
NA2O مواد 0.1 ٪ سے کم ہے ، Fe ، Fe2O ، H2O مواد کو کم سے کم کریں۔
کروی ہونے کے لئے زیادہ سے زیادہ کرسٹل مورفولوجی ؛
خام ایلومینا کے α فیز تبدیلی کو مناسب طریقے سے کنٹرول کرنا چاہئے اور مستحکم برقرار رکھنا چاہئے۔
اجلومیٹیڈ ذرات کو کم کرنے کے لئے ایلومینا مکمل طور پر گراؤنڈ ہونا چاہئے۔



2.2 مینوفیکچرنگ کا عمل

خام مال کے انتخاب کے علاوہ ، کامیابی یا ناکامی کا تعین کرنے میں تشکیل اور sintering کا عمل بھی ایک کلیدی عنصر ہے۔ مولڈنگ ٹکنالوجی کے معاملے میں ، انجیکشن مولڈنگ ، خشک پریس مولڈنگ اور کاسٹنگ مولڈنگ عام طور پر استعمال ہوتی ہے ، لیکن انجیکشن مولڈنگ کی کارکردگی زیادہ ہے ، لیکن بڑے سائز کی شیٹ بنانا مشکل ہے۔ خشک دبانے کی مصنوعات کی کثافت زیادہ ہے ، سبسٹریٹ کی چاپلوسی کی ضمانت دینا آسان ہے ، لیکن پیداوار کی کارکردگی کم ہے ، لاگت زیادہ ہے ، اور الٹرا پتلی سبسٹریٹ کی تیاری مشکل ہے۔ کاسٹنگ اعلی پیداوار کی کارکردگی اور الٹرا پتلی کا دوہرا فائدہ ہے ، لیکن بلیٹ کی کم کثافت کی وجہ سے سائنٹرنگ کے دوران اس کی خرابی آسان ہے۔ لہذا ، بڑے سائز کے سبسٹریٹس کی عمدہ مصنوعات کی شرح کو بہتر بنانے کے ل the ، انڈسٹری sintering طریقوں کی اصلاح اور sintering additives کے انتخاب پر توجہ مرکوز کررہی ہے۔


3. اتحاد

مختصرا. ، آٹوموٹو ریسرچ اینڈ ڈویلپمنٹ اینڈ پروڈکشن مرحلے کے موجودہ مرحلے میں زیادہ سے زیادہ ایلومینا سیرامک ​​سبسٹریٹ مواد رہا ہے ، لیکن اگر مستقبل میں آٹوموٹو مینوفیکچرنگ انڈسٹری زیادہ ایلومینا سیرامک ​​سبسٹریٹ ہوگی ، ذہین سیرامک ​​مصنوعات کو آٹوموبائل میں متعارف کرایا اور استعمال کیا جائے گا۔ ، ایلومینا سیرامک ​​خام مال کے بہت سے پہلوؤں میں ، مادی تشخیص اور استعمال کی ٹکنالوجی کا مطالعہ جاری رکھنے کی ضرورت ہے۔

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

ہم آپ سے فوری طور پر رابطہ کریں گے

مزید معلومات کو پُر کریں تاکہ آپ کے ساتھ تیزی سے رابطہ ہوسکے

رازداری کا بیان: آپ کی رازداری ہمارے لئے بہت اہم ہے۔ ہماری کمپنی وعدہ کرتی ہے کہ آپ کی واضح اجازتوں کے ساتھ آپ کی ذاتی معلومات کو کسی بھی ایکسپانی سے ظاہر نہ کریں۔

بھیجیں