جدید سیرامک ​​مواد کی تیاری کا عمل کیا ہے؟

جدید ترین سیرامکس کی تیاری کے عمل میں بنیادی طور پر اصل پاؤڈر ، پروڈکٹ مولڈنگ ، سائنٹرنگ ، پروسیسنگ اور معائنہ کی ترکیب شامل ہے۔ اس کے علاوہ ، سیرامک ​​مصنوعات کی ظاہری خصوصیات کے مطابق ، جدید سیرامکس کو اعلی درجے کی سیرامک ​​ٹھوس مواد ، اعلی درجے کی سیرامک ​​جامع مواد ، جدید سیرامک ​​غیر محفوظ مواد وغیرہ میں بھی تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ان اعلی درجے کی سیرامک ​​مواد کی تیاری کے لئے ، مندرجہ ذیل اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے۔ جدید سیرامک ​​مواد کی تیاری کا عمل۔

1. خام مال

عام طور پر ، وہ کیمیائی ریجنٹس یا صنعتی کیمیائی خام مال ہیں جن کی اعلی طہارت ہے جس پر پاک اور عملدرآمد کیا گیا ہے۔ بعض اوقات نسبتا primary پرائمری خام مال کو بھی استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور پاؤڈر کی ترکیب کے عمل کے ساتھ خام مال کی تطہیر بھی کی جاتی ہے۔

2. پاؤڈر ترکیب

پاؤڈر جو ضروریات کو پورا کرتا ہے (کیمیائی ساخت ، مرحلے کی تشکیل ، پاکیزگی ، ذرہ سائز ، روانی وغیرہ) کیمیائی رد عمل کے ذریعہ ابتدائی خام مال سے ترکیب کیا جاتا ہے۔ پاؤڈر ترکیب کا طریقہ ذرہ تطہیر کے ساتھ مکینیکل کرشنگ ہوسکتا ہے۔ یہ نیوکلیشن کے بنیادی طریقہ کار اور درمیانے درجے کے ذرات کی نشوونما کے ذریعہ بھی تیار کیا جاسکتا ہے ، مؤخر الذکر عام طور پر ایک کیمیائی طریقہ ہے۔ کیمیائی رد عمل کے مختلف مراحل کے لئے ایک ccording ، c ہیمالک طریقوں کو مائع مرحلے کے طریقوں ، گیس کے مرحلے کے طریقوں اور ٹھوس مرحلے کے طریقوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

3. پاؤڈر ایڈجسٹمنٹ

اگر ترکیب شدہ پاؤڈر ڈیزائن یا اس کے بعد کے عمل کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے تو ، پاؤڈر کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر پاؤڈر کافی ٹھیک نہیں ہے یا اس میں بڑے اجتماعی شامل ہیں تو ، پاؤڈر کو گراؤنڈ ہونا ضروری ہے۔ اگر اس میں ناپسندیدہ آئنک نجاست ہے تو ، اسے دھویا جاسکتا ہے۔ پاؤڈر ایڈجسٹمنٹ میں نامیاتی اضافے ، نمی میں ایڈجسٹمنٹ ، دانے دار ، کیچڑ ( ڈکٹائل میٹریل) اور گندگی کی تیاری کا اضافہ بھی شامل ہے ، اور اسے مولڈنگ کے ل suitable موزوں بنانے کے ل need گوندھنا بھی شامل ہے۔

4. تشکیل دینا

بازی کے نظام (پاؤڈر ، ڈکٹائل ماد and ے اور گندگی کے مواد) کو کسی خاص ہندسی شکل ، حجم اور طاقت کے ساتھ ایک بلاک میں تبدیل کریں ، جسے خالی بھی کہا جاتا ہے۔ دانے دار پاؤڈر کو خشک دبانے یا آئسوسٹٹک دبانے سے ڈھال دیا جاتا ہے۔ ڈکٹائل مواد اخراج مولڈنگ یا انجیکشن مولڈنگ کے ل suitable موزوں ہیں۔ گندگی کے مواد کو معدنیات سے ڈھال دیا جاتا ہے۔

5. sintering سے پہلے پریٹریٹمنٹ

چونکہ مولڈڈ جسم میں نامیاتی اضافے اور سالوینٹس کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے ، لہذا عام طور پر اس پر قابو پانے سے پہلے اس پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، یعنی نامیاتی اضافوں سے خشک اور جلانا۔

6. sintering

مولڈ جسم کی مائکرو اسٹرکچرل تبدیلیوں کی وجہ سے اس کے حجم کو سکڑنے اور اس کی کثافت کو کسی خاص درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت بڑھانے کے عمل سے مراد ہے۔ سیرامک ​​مواد کی تیاری کا ایک اہم قدم ہے۔ sintering کے ذریعے ، مواد نہ صرف گھنے ہوجاتا ہے ، بلکہ کافی میکانکی خصوصیات جیسے طاقت اور مختلف دیگر فنکشنل خصوصیات کو بھی حاصل کرتا ہے۔

7. مشینی

استعمال سے پہلے انجینئرنگ سیرامکس پر صارفین کی ضروریات کے مطابق کارروائی کی جانی چاہئے۔ سبز سیرامک ​​حصوں کے مقابلے میں سائنٹرنگ کے عمل کے دوران ہونے والے بڑے سکڑنے کی وجہ سے ، سائنٹرڈ جسم کا جہتی انحراف ملی میٹر یا اس سے بھی زیادہ کی ترتیب پر ہے ، جو فٹنگ کی ضروریات کو بالکل بھی پورا نہیں کرسکتا ہے ، لہذا مزید تکمیل کی ضرورت ہے۔