موٹی فلم پرنٹنگ سیرامک ​​سبسٹریٹ (ٹی پی سی) کا تعارف

موٹی فلم پرنٹنگ سیرامک ​​سبسٹریٹ (ٹی پی سی) سکرین پرنٹنگ کے ذریعہ سیرامک ​​سبسٹریٹ پر دھات کے پیسٹ کو کوٹ کرنا ہے ، اور پھر خشک ہونے کے بعد ٹی پی سی سبسٹریٹ تیار کرنے کے لئے اعلی درجہ حرارت (عام طور پر 850 ° C ~ 900 ° C) پر سینٹر ہے۔

ٹی ایف سی سبسٹریٹ میں تیاری کا ایک آسان عمل ہے ، پروسیسنگ آلات اور ماحول کے لئے کم ضروریات ہیں ، اور اس میں اعلی پیداوار کی کارکردگی اور کم مینوفیکچرنگ لاگت کے فوائد ہیں۔ نقصان یہ ہے کہ اسکرین پرنٹنگ کے عمل کی حدود کی وجہ سے ، TFC سبسٹریٹ اعلی صحت سے متعلق لائنوں (کم سے کم لائن کی چوڑائی/لائن وقفہ> 100 μm) حاصل نہیں کرسکتا ہے۔ دھات کے پیسٹ کی واسکاسیٹی اور میش کے میش سائز پر انحصار کرتے ہوئے ، تیار دھاتی سرکٹ پرت کی موٹائی عام طور پر 10 μm ~ 20 μm ہوتی ہے۔ اگر آپ دھات کی پرت کی موٹائی کو بڑھانا چاہتے ہیں تو ، یہ ایک سے زیادہ اسکرین پرنٹنگ کے ذریعہ حاصل کیا جاسکتا ہے۔ دھات کی پرت اور خالی سیرامک ​​سبسٹریٹ کے مابین بانڈنگ کی طاقت کو بہتر بنانے اور شیشے کے مرحلے کی تھوڑی مقدار میں عام طور پر دھات کے پیسٹ میں شامل کیا جاتا ہے ، جس سے دھات کی پرت کی برقی چالکتا اور تھرمل چالکتا کو کم کیا جاتا ہے۔ لہذا ، ٹی پی سی سبسٹریٹس صرف الیکٹرانک ڈیوائسز (جیسے آٹوموٹو الیکٹرانکس) کی پیکیجنگ میں استعمال ہوتے ہیں جن میں سرکٹ کی درستگی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

ٹی پی سی سبسٹریٹ کی کلیدی ٹکنالوجی اعلی کارکردگی والے دھات کے پیسٹ کی تیاری میں ہے۔ دھات کا پیسٹ بنیادی طور پر دھات کے پاؤڈر ، نامیاتی کیریئر اور شیشے کے پاؤڈر پر مشتمل ہے۔ پیسٹ میں دستیاب کنڈکٹر دھاتیں آو ، اے جی ، نی ، کیو ، اور آل ہیں۔ اعلی بجلی اور تھرمل چالکتا اور نسبتا low کم قیمت کی وجہ سے چاندی پر مبنی کوندکٹو پیسٹ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے (دھاتی پیسٹ مارکیٹ کے 80 ٪ سے زیادہ کا حساب کتاب)۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ چاندی کے ذرات کا ذرہ سائز اور شکلیں کنڈکٹو پرت کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہیں ، اور دھات کی پرت کی مزاحمیت کم ہوتی ہے کیونکہ کروی چاندی کے ذرات کا سائز کم ہوتا ہے۔

دھات کے پیسٹ میں نامیاتی کیریئر پیسٹ کی روانی ، ویٹیبلٹی اور بانڈنگ طاقت کا تعین کرتا ہے ، جو اسکرین پرنٹنگ کے معیار اور بعد میں سائنٹرڈ فلم کی کمپیکٹ پن اور چالکتا کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ شیشے کے فرٹ کو شامل کرنے سے دھات کے پیسٹ کے sintering درجہ حرارت کو کم کیا جاسکتا ہے ، پیداواری لاگت اور سیرامک ​​پی سی بی سبسٹریٹ تناؤ کو کم کیا جاسکتا ہے۔